設備概述：

 強制循環(huán)蒸發(fā)器設備依靠外加動(dòng)力循環(huán)泵，使料液在設備內部進(jìn)行循環(huán)受熱蒸發(fā)，以達到提高料液濃度的目的。在食品飲料蒸發(fā)濃縮，化工廢水蒸發(fā)結晶等工藝中具有廣泛應用，比較適用于小批量處理一些高濃縮、高粘度、易結晶、易結垢、含不溶性固形物的物料，如番茄醬、青梅醬、胡蘿卜汁等各種果肉型果汁、高濃度乙糖的蒸發(fā)濃縮，氯化鈉、硫酸鈉、氫氧化鈉等各種含鹽廢水的蒸發(fā)結晶等。

設備結構原理：

 強制循環(huán)蒸發(fā)器成套系統主要由加熱器、蒸發(fā)分離器、冷凝器、冷凝水罐、強制循環(huán)泵、料液泵、真空泵、電控系統、管路系統、操作平臺等組成。

 設備在運行過(guò)程中，鍋爐高溫蒸汽作為加熱介質(zhì)進(jìn)入加熱器的殼程，料液由進(jìn)料泵或利用真空自吸的方法進(jìn)入加熱器的管程，管束內的物料受大功率強制循環(huán)泵推動(dòng)、真空負壓及外部蒸汽加熱的作用下，會(huì )被加熱汽化并噴射進(jìn)入蒸發(fā)分離器內，形成閃蒸，不被蒸發(fā)的料液下降回流至加熱器內再次噴射至蒸發(fā)分離器，以此反復循環(huán)不斷受熱蒸發(fā)，直至料液經(jīng)取樣確認達到所需濃度后即可開(kāi)啟出料泵進(jìn)行出料。如物料為含鹽溶液，蒸發(fā)至飽和狀態(tài)直至有晶體析出（即結晶）后出料，至下一工序。料液受熱產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入到冷凝器中，在外部循環(huán)冷卻水的作用下被冷凝成水，集中收集到冷凝水罐中，最后由泵排出，回收利用或另行處理，至此完成蒸發(fā)濃縮/蒸發(fā)結晶的過(guò)程。

設備主要特點(diǎn)：

1、應用范圍廣泛，在食品飲料、醫藥化工、環(huán)保工程、廢液回收等眾多領(lǐng)域均有應用；

2、通用性強，適用于高濃度、易結垢等多種料液的蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結晶處理；

3、強制循環(huán)真空蒸發(fā)，有效提高物料流速，蒸發(fā)速度快；

4、可進(jìn)行多效體連接，二次蒸汽熱量得到充分利用，有效節省鍋爐蒸汽，降低運行成本；

5、可進(jìn)行連續進(jìn)料操作或間接性操作

6、系統內各泵均為蒸發(fā)器專(zhuān)用泵，密封可靠，性能穩定，運行平穩；

7、控制柜實(shí)現動(dòng)力控制，操作簡(jiǎn)便，并可根據用戶(hù)要求安裝自控系統；