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管線(xiàn)式乳化機又稱(chēng)乳化泵,具有低揚程輸送功能,安裝在管路系統中,可對料液進(jìn)行往復循環(huán)式破碎、剪切、分散、均質(zhì)、乳化處理。該設備是一種連續式均質(zhì)乳化設備,可用于多相液體介質(zhì)工業(yè)化連續在線(xiàn)生產(chǎn),無(wú)批次間歇生產(chǎn)的品質(zhì)差異。也可以實(shí)現粉體、液體按比例連續混合,在食品、乳品、飲料、化妝品、日用化工、醫藥化工、涂料、新材料等領(lǐng)域應用廣泛。設備具有處理量大,效率高,無(wú)死角,運行平穩,噪音低等特點(diǎn)。
設備結構原理:
乳化泵的泵腔內,裝有1-3組精密配合的定、轉齒工作頭,單級乳化泵的泵腔內有一組工作頭,三級乳化泵的泵腔內裝有三組工作頭,轉齒在電動(dòng)機的驅動(dòng)下高速旋轉,產(chǎn)生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體,轉齒高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能,使物料在定、轉齒狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,在最短時(shí)間內對物料進(jìn)行分散、剪切、乳化、均質(zhì)處理,最后從出料口輸出。
設備性能特點(diǎn):
1.處理量大,能耗小,適合于工業(yè)化連續化生產(chǎn);
2.無(wú)死角,物料100%通過(guò)分散乳化;
3.處理過(guò)的物料顆粒分布范圍窄,均勻度好;
4.具有一定的自吸力和低揚程輸送功能;
5.省時(shí)、高效、節約能源,生產(chǎn)效率高;
6.噪音的低,運轉平穩,維護方便;
7.主要部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)精制而成,潔凈衛生、耐腐蝕、外形美觀(guān);
8.裝拆簡(jiǎn)單,易清洗,滿(mǎn)足不同場(chǎng)合的CIP清洗需要。
設備實(shí)拍照片:
設備規格型號:
型號 | 流量T/H | 功率KW | 口徑mm |
80 | 0-1.5 | 1.5 | 38/32 |
100 | 0-3 | 2.2 | 38/32 |
120 | 0-4 | 4 | 38/32 |
140A | 0-6 | 5.5 | 51/38 |
140B | 0-7 | 7.5 | 51/38 |
165A | 0-12 | 11 | 63/51 |
165B | 0-14 | 15 | 63/51 |
180 | 0-18 | 18.5 | 63/51 |
200 | 0-25 | 22 | 76/63 |
210 | 0-35 | 30 | 76/63 |
230 | 0-50 | 45 | 102/76 |
245 | 0-75 | 55 | 102/76 |
260 | 0-90 | 75 | 129/102 |
注:本技術(shù)參數僅供參考,設備支持定制
三級乳化泵規格型號
型號 | 流量T/H | 功率KW | 口經(jīng)mm |
60 | 0-4 | 4 | 38/32 |
100A | 0-6 | 5.5 | 51/38 |
100B | 0-8 | 7.5 | 51/38 |
120 | 0-12 | 11 | 63/51 |
140 | 0-14 | 15 | 63/51 |
155 | 0-18 | 18.5 | 63/51 |
165 | 0-25 | 22 | 63/51 |
200 | 0-35 | 37 | 102/76 |
210 | 0-50 | 45 | 129/102 |
220 | 0-75 | 55 | 129/102 |
240 | 0-90 | 75 | 129/102 |
注:本技術(shù)參數僅供參考,設備支持定制